一、前言
由于原纱的纤维间抱合不强、表面毛羽较多，难以直接织造。为提高经纱在织机上的可织性，以使经纱在织机上承受经仃片、综、筘和经纱之间等等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用，而不起毛、甚至断头。浆纱机可以使纱线表面包覆一层均匀浆膜，达到增加纱线强度耐磨性、降低断头率、使织造顺利进行。浆纱机的品种按上浆方式分：轴经式浆纱机、染浆联合机、整浆联合机、整经—拉伸—上浆联合机等。
二、原有设备的缺点
1、收卷成型不好。
2、生产效率低。
3、维护成本高。
原有设备的收卷模式为滑差电机加机械摩擦片的方式进行收卷。当设备检测到张力过大时，就会增加收卷轴的摩擦力，从而控制张力，这样就会造成摩擦片因发热而损坏。据客户介绍，每隔两个月左右就需要对收卷部分进行维修，费用大概在400元左右。
三、AC90改造后的优势
1、平稳的张力控制
原有设备采用增加收卷摩擦力的方式进行收卷，对张力的控制精度不高。AC90的张力控制精度≤±3%，且运行平稳。
2、良好的成型效果
原有设备无法对张力锥度进行控制，AC90通过自带的锥度计算功能，可以很好的控制收卷的成型效果。
3、速度与张力分开调整
速度与张力可以分开调整，方便客户操作。
4、精湛的生产工艺
浆纱机现场非常的湿热，AC90对防尘、防潮做了特殊的处理。
5、调试简单
人性化的参数设置，客户可以轻松的对AC90进行调试。
四、接线图
五、调试步骤
1、卸开电机负载，将电机参数准确输入变频器，对电机进行旋转自学习。
2、向客户获取准确的电机参数，与收卷侧的机械减速比。
3、根据接线图输入相关参数。
4、张力由小到大逐渐调整（电位器由小到大逐渐调整），找到客户所需要的张力值。
六、参数设置
AC80B牵引变频器的参数设置
功能代码 | 功能名称 | 推荐设定值 |
F0.00 | 控制方式 | 0 |
F0.01 | 速度/转矩控制方式 | 0 |
F0.02 | 运行命令通道 | 1 |
F0.03 | 频率给定主通道 | 7 |
F0.14 | 加速时间1 | 5 |
F0.15 | 减速时间1 | 5 |
F2.06 | 多功能端子X7 | 10 |
F2.07 | 多功能端子X8 | 11 |
F3.22 | A01输出选择 | 1 |
F3.23 | A02输出选择 | 1 |
F3.26 | A02信号选择 | 1 |
AC90收卷变频器的参数设置
功能代码 | 功能名称 | 推荐设定值 |
F0.00 | 控制方式 | 0 |
F0.01 | 速度/转矩控制方式 | 1 |
F0.02 | 运行命令通道 | 1 |
F0.03 | 频率给定主通道选择 | 4 |
F0.14 | 加速时间1 | 0.5 |
F0.15 | 减速时间1 | 1 |
F2.00 | 多功能端子X1 | 1 |
F2.01 | 多功能端子X2 | 56 |
F3.11 | AS下限对应设定 | 8 |
F9.00 | 张力设定源 | 0003 |
F9.03 | 张力数字给定 | 依据现场 |
F9.05 | 张力锥度系数 | 依据现场 |
F9.11 | 卷径计算方法 | 1 |
F9.13 | 卷轴直径 | 依据现场 |
F9.21 | 卷径计算截止频率 | 5 |
F9.25 | 线速度输入源 | 2 |
F9.26 | 最大线速度 | 依据现场 |
F9.27 | 卷径计算最低线速度 | 依据现场 |
七、结束语
在此次改造中，改变了原有系统固有的缺点。设备稳定运行，且收卷成型美观。
